染色廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的染色廠(chǎng)排出的廢水。染色廢水水量較大，每染色加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織染色廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等。

染色廠(chǎng)廢水水質(zhì)具有高溫、偏堿，內含化學(xué)槳料的特性，染色廠(chǎng)廢水采用染色廢水處理技術(shù)，可以很好的處理廢水，染色廠(chǎng)采用高濃度高溫染色廢水與生產(chǎn)軟水熱交換處理，堿減量水洗廢水水膜除塵，一般染色廢水及生活污水厭氧—好氧處理工藝。下面小編講解下染色廠(chǎng)廢水處理工藝流程介紹。

現代染色、預縮設備一般都是高溫高壓，第一次廢水排放溫度達到近100℃，水量適中，具有相對高的熱能，而染色設備所用軟水一般都需要耗用蒸汽間接或直接加熱到一定的工藝溫度。故利用排放高溫熱廢水通過(guò)換熱器后，提高車(chē)間需用軟化水的溫度，為此，系統設置了1只4mm厚不銹鋼不可拆式羅旋板式熱交換器，熱交換面積為202。運行結果表明，染色車(chē)間日排放高溫熱廢水307m3，平均水溫75℃，可將日需256m3的常溫(18℃)軟化水加熱到60℃，供給車(chē)間使用。熱回收設備簡(jiǎn)單，操作方便，可全自動(dòng)控制。

　　高濃度堿減量廢水固化處理后，尚有相當量的堿減量水洗廢水，水質(zhì)pH值為13.5，使其通過(guò)鍋爐煙道氣水膜除塵器，該除塵器為雙筒式花崗巖材料制成，高4.8m，外筒外形直徑2.5m，內筒外形直徑1.3m，煙道氣以20.8m/s的流速切線(xiàn)進(jìn)入除塵器外筒，自上而下與下雨式水洗廢水接觸進(jìn)入內筒水封再向上進(jìn)入煙道，水洗廢水pH值下降到7.5，廢水經(jīng)沉灰池后，上清液可循環(huán)使用，無(wú)需加藥劑，減少了廢水量，而且煙道氣中的煙塵濃度可分別去除40%～60%以上。

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