近年來(lái)制藥廠(chǎng)產(chǎn)生的污染不容小覷，早在許多年前就發(fā)生過(guò)著(zhù)名的「哈藥污染門(mén)」事件，根據央視的調查報道，哈藥總廠(chǎng)在向周?chē)欧盼鬯畯U氣時(shí)的表現，與其在廣告轟炸一樣霸氣十足：排放的臭氣熏得附近居民夏天不敢開(kāi)窗，嚴重超標的污水直接排入小河，固體廢渣簡(jiǎn)單焚燒后不再管理，而且，這種水陸空立體排污的局面持續了很長(cháng)時(shí)間。
下面給大家介紹的是五種工藝即可解決絕大多數的生物制藥污水處理問(wèn)題。
一、生物制藥污水的危害
工藝污水含有多種工藝中的廢液污水，含有大量的COD以及生物制藥的細菌或者微生物，直接排放導致水體中的微生物甚至生物死亡以及水體變得“黑臭”。純水制備產(chǎn)生的污水含有高鹽類(lèi)物質(zhì)，會(huì )導致活性污泥中的微生物脫水死亡。
二、生物制藥污水處理工藝
需先要對含有細菌的污水進(jìn)行滅活，然后通過(guò)采用格柵-鐵碳+芬頓-混凝沉淀，有效提高生物制藥污水的可生化性。將污水運用格柵把體積較大的污染物進(jìn)行攔截再進(jìn)入調節池中，在調節池中進(jìn)行均質(zhì)以及均量后流入鐵碳+芬頓物化系統。破壞水中生物難以降解的有機物結構，進(jìn)行氧化分解，有效除去有機污水，提高可生化性。但是污水中殘留的大量Fe2和Fe3,對后續的生化處理十分不利，所以芬頓氧化反應單元最終的出水須先用堿液調節pH?；炷恋砜梢允谷芤褐械腇e2和Fe分別以Fe(OH)2和Fe(OH)3形式存在，由于新生態(tài)的Fe（OH)2和 Fe(OH)4膠體具有很大的比表面積和很強的吸附能力，通過(guò)吸附沉淀可以去除污水中的膠體COD和色度，為了改善絮體的沉降效果，可以向加堿后的污水中投加助凝劑 PAM,使得生成的細小膠體沉淀形成較大的絮體，從而以較快的速度沉降。
經(jīng)過(guò)混凝處理后，通過(guò)泵的作用下進(jìn)入水解酸化池，水解酸化過(guò)程能將污水中的非溶解態(tài)有機物截留并逐步轉變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機物，些難于生物降解大分子物質(zhì)被轉化為易于降解的小分子物質(zhì)如有機酸等，從而使污水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后續好氧生物處理。
水解酸化后進(jìn)入MBR膜，MBR膜處理技術(shù)利用微生物去除污水中大量的可溶性有機物，降低生物制藥污水中的COD和氨氮，由于膜的高度分離特性科使出水基本不含的懸浮物。經(jīng)過(guò)MBR處理后進(jìn)入超濾系統處理。超濾法是膜分離法中的一種。利用超濾膜，采用錯流過(guò)濾的方式，在一定壓差和紊流流動(dòng)的情況下，如膠體微粒和相對分子質(zhì)量較大的物質(zhì)被截留，可以有效去除含油污水中的SS和油類(lèi)物質(zhì)。
以上是生物制藥污水處理工藝方法，具體實(shí)施需要根據企業(yè)實(shí)際情況（污水、工藝、場(chǎng)地等）進(jìn)行調整。經(jīng)過(guò)該處理方法可達到排放的標準，可以在后續加入更高級處理，將污水回收至綠化、冷卻等地方使用，實(shí)現“0排放”。
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