(1)CAST工藝屬間歇進(jìn)水運行方式,應定期通過(guò)調整污泥負荷,污泥齡,污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。

(2)CAST反應池屬完全混合式活性污泥法,為保證同時(shí)硝化反硝化的效果,可根據曝氣的不同階段合理調節溶解氧范圍,初段宜控制在0.5~1mg/L,后段應大于1mg/L曝氣末段溶解氧應大于2mg/L,但最高不宜超過(guò)4mg/L;進(jìn)水濃度較低時(shí),不宜超過(guò)3mg

(3)剩余污泥排放量根據污泥齡、污泥沉降比、混合液污泥濃度等參數確定,保持池內微生物在一個(gè)穩定的范圍內,根據剩余污泥泵的流量和調節時(shí)間或流量計來(lái)控制排放量

(4)混合液污泥回流至選擇區。污泥回流量根據回流污泥泵的流量和調節開(kāi)啟時(shí)間或流量計來(lái)控制,回流比宜控制在20%~35%。

(5)應經(jīng)常觀(guān)察活性污泥生物相、污泥的顏色、狀態(tài)、氣味、上清液透明度等,并定期測試和計算反映污泥特性的相關(guān)項目。

(6)因水溫、水質(zhì)或運行方式的變化引起活性污泥膨脹、污泥上浮等異常情況,應及時(shí)分析原因,并針對具體情況,調整系統運行工況,采取適當措施恢復正常。

(7)空氣釋放閥為人工控制的,操作人員在曝氣停止時(shí),應及系統中的余氣時(shí)開(kāi)啟放空閥,排盡曝氣。

(8)操作人員應定期排放曝氣系統冷凝水。待排放完后,應立即關(guān)閉放水閥門(mén)。

(9)CAST池產(chǎn)生泡沫或者浮渣時(shí),應及時(shí)分析產(chǎn)生原因,采取相應措施恢復正常。

(10)生物選擇池應定期開(kāi)啟水下攪拌器或者曝氣器,防止回流污泥沉積于池底過(guò)久而腐化。

(11)CAST工藝自動(dòng)化水平較高,應根據進(jìn)出水狀況及工藝需要適時(shí)調整DO、曝氣時(shí)間、曝氣強度、撇水深度等工藝控制參數,同時(shí)加強對自控系統的檢查、更新和維護。

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